1，风管位置布置与其他管线位置冲突是一个常见问题。

在无尘车间的设计中，风管的位置需要精心规划，以避免与其他管线如水管、电缆等发生冲突。此外，送回风管之间也可能存在相互冲突的情况，这不仅影响风流组织，还可能对整个车间的空气净化效果产生负面影响。解决这一问题需要在设计初期进行详细的管线综合布置，利用BIM（建筑信息模型）技术进行模拟和调整，确保各管线布局合理，避免冲突。

2，工艺设备与进回风口位置的矛盾也是装修设计中的一大难题。设备布局时应充分考虑进回风口的位置，避免设备阻挡风口，影响风流组织和空气净化效果。此外，工艺设备本身的散热和废油气排放问题也需要在设备选型和订货时予以重视，否则后续改造将十分困难。设计时应预留足够的设备散热和排放空间，并选用高效过滤设备，以确保车间内的空气洁净度。

3，空调水系统的过滤位置设置也是一个容易被忽视的环节。主机供货商通常要求在进出水口另设过滤保护主机，因此在设计时应明确过滤位置，并选用合适的过滤设备，以保证空调系统的稳定运行和延长设备使用寿命。

4，恒温恒湿间的风流设计需要特别注意，不宜采用风口送回风的方式，因为这可能导致温湿度不均匀现象。应根据具体需求设计均匀的风流组织，采用高效过滤和外精确的温湿度控制设备，以确保车间内环境的稳定。

5、在人流、物流组织方面，不同净化级别的区域应明确划分，避免交叉污染。活菌区和无菌区的人流、物流应严格分开，并设置合理的物料、半成品、成品及其不合格品的堆放场所，以避免混乱和污染。

6、工艺设备本身的排风问题也需要引起重视。设备排风可能导致局部风量不平衡，改变气流组织，特别是在有轴流风机部位，还需要注意噪音消除。应通过合理的风管和排风系统设计，确保气流稳定，并减少噪音污染。

7、消防排烟管道和送回风管道的连锁设计也是装修设计中不可忽视的一环。排烟管道不应将不同洁净区联通，特别是无菌区和活菌区，以防止火灾时污染扩散。此外，排风管道应确保不与外界直接串通，避免将有毒有害气体直接排入大气。

8，洁净区的排水设计常常被忽视。地漏及其他工艺排水应设置空气破除装置，避免空气和水倒灌，给无尘车间带来污染风险。万级以上区域应尽量避免地漏，其他洁净间地漏也要求设空气破除装置，并平时封闭，使用时必须有严格的操作规程。

总之，在装修设计无尘车间的过程中，需要全面考虑各种可能出现的问题，并采取有效的解决策略。只有通过科学合理的设计和严格的施工管理，才能确保无尘车间的洁净度和使用效果，为企业的生产活动提供可靠的保障。